哈雷釬焊板式換熱器
                專業生產:換熱器;分水器;過水熱;冷卻器
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                板式換熱器
                管殼式換熱器
                管式換熱器
                換熱器設計
                高效換熱器

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                • 板式換熱器結構及外形尺寸 BR型系列產品,整機裝配有普通式結構(不經常拆洗工況采用)和懸掛式結構(拆洗較頻繁的工況采用)兩種。 普通式結構由人字形波紋板片、密封墊、壓緊板、上下定位螺栓、壓緊螺栓等主要零件組成。 懸掛式結構由人字形波紋板片、密封墊、固定壓緊板、中間板、活動壓緊... 詳情>>
                • 板式換熱器安裝 1 板式換熱器的兩塊壓緊板上有4個吊耳,供起吊時用,吊繩不得掛在接管、定位橫梁或板片上。 2 換熱器周圍要留有1米左右的空間,以便于檢修。 3 冷熱介質進出口接管之安裝,應嚴格按照出廠銘牌所規定方向連接,否則,換熱器性能將受到影響。 4 安裝管路時,應在管路上配齊閥... 詳情>>
                • 板式換熱器使用投產前準備 1、設備使用前應檢查夾緊螺栓是否松動,按照說明書應緊到尺寸A保證所有螺栓均勻一致。 2、使用前按1.25倍的操作壓力分到進行水壓試驗,保壓二十分鐘無泄漏方可投產。 3、本設備使用前用清自來水進行20分鐘左右清洗循環即可了。 4、在管路系統中應設有放氣閥開啟... 詳情>>
                • 板式換熱器操作規程 1、開始運行操作時,如兩種介質壓力不一樣,要先應緩慢打開低壓側閥門,然后開入高壓側閥門。 2、停車運行時應緩慢切斷高壓側流體,再切斷低壓流體,請注意這樣做將大大有助于本設備之使用壽命。 3、設備應在本產品規定的工作溫度、壓力范圍下操作。超溫超壓可能破壞密封性能造成... 詳情>>
                • 板式換熱器的清洗和維護 1、一般情況可不解體清洗,用水以與介質流動反方向沖洗,可沖出雜物,但壓力不得高于工作壓力,也可用對不銹鋼無腐蝕性的化學清洗劑清洗。 2、如長時間使用,板片會有一定的沉積物結垢而影響換熱效果,因此須定期拆洗。拆洗時將換熱器解體,用棕刷洗刷板片表面污垢,也可用無... 詳情>>
                • 全焊接板式換熱器的應力分析 板式換熱器是一種傳熱效率高、占地面積小、安裝使用方便、重量輕、污垢系數低及結構緊湊的換熱設備。但是可拆卸式板式換熱器,由于本身結構的局限性,使用壓力不超過2.5MPa,使用溫度不超過250℃ ,還存在流體與密封墊片的相容性問題uj。因此,為了提高板式換熱... 詳情>>
                • 全焊接板式換熱器管側集合箱結構分析和力學模型 根據管側集合箱的結構特性和工程要求,利用ANSYS軟件的前處理程序PREP 7,經過單元類型選擇、材料參數的確定、幾何建模和單元生成等步驟,建立管側集合箱的有限元分析模型,并對有限元的模型進行網格劃分。本文采用Shell 63彈性四節點63單... 詳情>>
                • 螺旋角對三分螺旋折流板換熱器實驗方案 換熱器性能試驗是利用課題組與企業合作建造的板翅式換熱器性能實驗臺實施的。實驗時以質量分數20%乙二醇水溶液為加熱流體,走管程;導熱油為冷卻流體,走殼程。導熱油系統的電加熱器停用,油在實驗件中被加熱后再引入一個板翅式換熱器由風洞冷卻,通過變頻器調節風機流量... 詳情>>
                • 輪式裝載機冷卻組性能影響的風洞試驗 風洞測試系統介紹 風洞為開路式系統,由進風口、蜂窩器、紗網、穩定段、試驗段、穩定段、蜂窩器、測速段、風機等部分組成.為了減少熱量散失,試驗段與其前后的穩定段均采用細木工板為材料,在前穩定段的前面和后穩定段的后面布置了測溫網.測速段采用畢托管在圓管截面上... 詳情>>
                • 管殼式及板式換熱器結構簡介 (1)管殼式換熱器 管殼式換熱器是由前水室、管束、筒體、后水室等組成。管束采用可抽式管束,它由前后管板、折流板、拉桿、定距管、換熱管組成。拉桿與管板、拆流板采用絲扣連接,換熱管與管板采用脹接加密封焊。在殼側水入口處的管束上設置防沖板,以防止被冷卻水直接沖... 詳情>>
                • 螺旋角對三分螺旋折流板換熱器淺析 在一定范圍內,相對螺距較大即當量螺旋角較大的方案,其換熱性能較好,阻力較小。在相同的傾斜角下,扇形螺旋折流板的當量螺旋角較橢圓螺旋折流板的大,前者的性能明顯優于后者;而通過搭接減小螺距的方案,因其當量螺旋角減小,其換熱性能亦變差,表明螺旋折流板的軸向搭接方案... 詳情>>
                • 換熱器(板式換熱器)設計條件 換熱器設計應滿足電廠從起動到最大出力時各種負荷下的運行需要,并留有一定的裕量,保證換熱器在最大負荷、最高進水溫度和最大污垢熱阻時,在規定的檢修周期內,仍能完成給定的冷卻任務。 以國產引進型300 MW燃煤機組為例,各冷卻設備要求冷卻水進水溫度不大于37... 詳情>>
                • 為裝置區內控制中心、化驗樓、變配電樓和部分泵房及加藥間等冬季供暖的換熱站原來一直采用管殼式換熱器。加熱載體為 1.1MPa、 230℃的蒸汽;供暖載體為熱水 ,供水溫度為 92℃ ,回水溫度為 70℃ ,供水壓力為 0.5MPa、回水壓力為 0.14MPa。因原管殼式換熱器設備陳舊 ,維修量大... 詳情>>
                • 板式換熱器雖然具有以上優點,但它并不能完全取代管殼式換熱器。一方面是因為板式換熱器對介質的潔凈程度要求較高,它要求介質中雜質顆粒直徑小于 1.5~2mm;另一方面是因為早期的板框式換熱器 (俗稱可拆式板式換熱器)只能適用于工作壓力小于 1.6MPa、工作溫度介于 120~165℃之間的工況。 ... 詳情>>
                • 換熱器是煉油廠常減壓車間應用廣泛的冷換設備,工廠每年因處理換熱器的結垢而耗資巨大,問題嚴重時還會影響安全生產的進行。根據結垢層沉積的機理,可將污垢分為顆粒污垢、結晶污垢、化學反應污垢、腐蝕污垢、生物污垢等。 1)顆粒污垢:懸浮于流體的固體微粒在換熱表面上的積聚。這種污垢也包括較大固態微粒... 詳情>>
                • 換熱器是指兩種不同溫度的流體進行熱量交換的設備。換熱器作為傳熱設備被廣泛用于耗能用量大的領域。隨著節能技術的飛速發展,換熱器的種類越來越多。適用于不同介質、不同工況、不同溫度、不同壓力的換熱器,結構型式也不同,換熱器的具體分類如下: 一、換熱器按傳熱原理可分為: 1、表面式換熱器 表面式換熱器... 詳情>>
                • 高低溫試驗箱 中板式換熱器的冷卻水在熱交換過程中,由于冷媒流體(冷凍水)吸收了工作流體(冷卻水)的熱量,使其溫度上升,此時原來溶于水中的Ca(HCO3)2和Mg(HCO3)2在溫度的作用下析出CO2生成微溶于水的CaCO3和MgCO3。由于CaCO3和MgCO3的溶解度隨溫度的上升而下降,從水... 詳情>>
                • 從國內已建發電廠來看,用于閉式循環冷卻水系統的水水換熱器有兩類,一類是管殼熱換器,另一類是板式換熱器。管殼換熱器是常用的換熱器形式,在電廠設計中已得到了廣泛的應用,而在國內一些進口機組的電廠、燃氣蒸汽聯合循環電廠和核電站多有采用板式換熱器。由于板式換熱器緊湊、重量輕、高傳熱效率,人們對它的興趣... 詳情>>
                • 板式換熱器(PHE)是一種高效、緊湊的換熱設備。由于在許多方面優于管殼式換熱器,所以,盡管只有百余年的歷史,但發展迅速,應用領域遍及國民經濟各部門。板式換熱器分為可拆卸式和焊接式兩大類。80年代以來,品種規格、密封結構、設計與制造技術等方面均有了突破性進展,發展方向趨于"大參數、多品種、高性能... 詳情>>
                • 板式換熱器在更換橡膠件也是需要技術的,主要步驟有: 1、清除板式換熱器上老化的密封件.根據不同的污垢.采用酸-堿清洗池進行化學清洗.被清洗零部件的表面不會受到化學介質(例如汽油)的腐蝕侵害. 2、對各個板式散熱片的粘接位置和粘接質量進行檢驗.按安裝順序進行分類.然后對板式散熱片組進行認真仔細的... 詳情>>
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